Comment entretenir la machine de découpe laser

La méthode de maintenance correcte est propice à prolonger la durée de vie de la machine de découpe laser

Les principaux composants de la machine de découpe laser comprennent le système de circuit, le système de transmission, le système de refroidissement, le système de source lumineuse, le système de dépoussiérage et l'entretien de la machine de découpe laser. Des mesures de maintenance et d'entretien correctes contribuent à prolonger la durée de vie de la machine de découpe laser. Les principales pièces de maintenance de routine sont le système de refroidissement (pour assurer l'effet de température constante), le système de dépoussiérage (pour assurer l'effet de dépoussiérage), le système de chemin optique (pour assurer la qualité du faisceau) et les principales exigences de la transmission. système. (Faites attention à assurer un fonctionnement normal).

1. Entretien du système de refroidissement.

Tout d'abord, l'eau (eau purifiée, eau distillée, antigel) de la machine à boire doit être remplacée régulièrement et la fréquence de remplacement est généralement de deux mois. La qualité et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie des tubes laser. Il est recommandé d'utiliser de l'eau purifiée ou de l'eau distillée et de maintenir la température de l'eau en dessous de 38° C. Si l'eau n'est pas changée pendant une longue période, il est facile de former du tartre et de bloquer le canal d'eau. L'eau doit donc être changée régulièrement.

Deuxièmement, faites toujours couler l'eau. L'eau de refroidissement est chargée d'évacuer la chaleur générée par le tube laser. Plus la température de l'eau est élevée, plus la puissance de sortie optique est faible (la température optimale de l'eau est de 18-22° C, et les réglages de température minimale de l'eau pour différents lasers sont légèrement différents). Lorsque l'eau est coupée, l'extrémité du tube éclatera et endommagera même l'alimentation du laser en raison de l'accumulation de chaleur dans la cavité laser. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier si l'eau de refroidissement est débloquée à tout moment. Lorsque la conduite d'eau est fortement pliée (pli mort) ou tombe, provoquant une panne de la pompe à eau, elle doit être réparée à temps pour éviter une réduction de puissance et même des dommages à l'équipement.

Troisièmement, lorsque les saisons changent ou que le temps et la température dans les zones locales changent considérablement, la ligne de transmission à fibre du laser à fibre peut être utilisée dans un environnement difficile, mais le laser a des exigences plus élevées pour l'environnement d'utilisation. Des pluies fréquentes et un environnement humide peuvent facilement entraîner une condensation à l'intérieur du laser, endommageant ou défectueusement les composants électriques et optiques du laser, réduisant ainsi les performances du laser et même endommageant le laser. Par conséquent, la température doit être correctement ajustée lorsque la saison change ou que la température locale change. Les principes sont les suivants :

En été, la température de l'eau peut être ajustée dans la plage de 27-28° C, et ne peut pas être inférieure à la température du point de rosée de l'environnement à l'intérieur du laser.

La température de l'eau en hiver doit être ajustée dans la plage de 20-21° C, et ne doit pas être inférieure à la température du point de rosée de l'environnement de travail de la tête de traitement.

2、 Entretien du système de dépoussiérage.

Après une longue période d'utilisation, le ventilateur accumulera beaucoup de poussière, ce qui affectera l'effet d'échappement et de désodorisation, et produira également du bruit. Lorsque vous constatez que l'aspiration du ventilateur est insuffisante et que la fumée n'est pas lisse, coupez d'abord l'alimentation électrique, retirez les tuyaux d'entrée et d'échappement du ventilateur, retirez la poussière à l'intérieur, puis retournez le ventilateur et déplacez le les lames à l'intérieur jusqu'à ce qu'elles soient propres. Installez ensuite le ventilateur. Cycle d'entretien du ventilateur : environ trois mois.

3. Maintenance du système de chemin optique.

Après que la machine de découpe laser fonctionne pendant un certain temps, en raison de l'environnement de travail, la surface de la lentille sera recouverte d'une couche de poussière, ce qui réduit la réflectivité du réflecteur et la transmission de la lentille, et affecte finalement le puissance de travail du laser. À ce moment, essuyez soigneusement le centre de la lentille avec du coton absorbant imbibé d'éthanol et faites-la pivoter vers le bord. La lentille doit être essuyée doucement sans endommager le revêtement de surface. Manipulez avec précaution pendant l'essuyage pour éviter de tomber. Lors de l'installation de la lentille de mise au point, assurez-vous de garder le côté concave vers le bas. De plus, l'utilisation de perforations ultra-rapides doit être minimisée en temps ordinaire, et l'utilisation de perforations conventionnelles peut prolonger la durée de vie de la lentille de focalisation.

4、 Entretien du système d'entraînement.

L'équipement produira de la fumée et de la poussière lors d'une coupe à long terme. De la fumée fine et de la poussière pénètrent dans l'équipement par le cache anti-poussière, puis adhèrent au cadre du rail de guidage. L'accumulation à long terme augmentera l'usure du châssis du rail de guidage. Le guide-crémaillère est un accessoire relativement précis. Une grande quantité de poussière s'est déposée sur la surface du rail de guidage et de l'arbre linéaire pendant longtemps, ce qui a un impact important sur la précision de traitement de l'équipement. Il formera des points de corrosion sur la surface de l'arbre linéaire du rail de guidage et réduira la durée de vie de l'équipement. Par conséquent, afin d'assurer le fonctionnement normal et stable de l'équipement et la qualité de traitement des produits, il est nécessaire de faire un bon travail dans l'entretien quotidien du rail de guidage et de l'arbre linéaire, et d'effectuer régulièrement le dépoussiérage et le nettoyage. . Après le dépoussiérage, graissez le cadre et lubrifiez le rail de guidage avec de l'huile lubrifiante. Chaque roulement doit également être ravitaillé régulièrement pour maintenir une transmission souple, un usinage de précision et prolonger la durée de vie de la machine-outil.

5. Environnement de travail.

L'environnement de l'atelier doit être sec et bien aéré. La température ambiante doit être comprise entre 4℃ et 33℃. Veillez à éviter la condensation sur l'équipement en été et à empêcher l'équipement laser de geler en hiver.

L'équipement doit être éloigné de l'équipement électrique sensible aux interférences électromagnétiques pour éviter que l'équipement ne soit soumis à des interférences électromagnétiques pendant une longue période. Éloignez-vous des interférences soudaines de haute puissance des équipements de haute puissance et de fortes vibrations. Des interférences électriques importantes peuvent parfois provoquer une panne de la machine. Bien que rare, il faut l'éviter autant que possible. Par conséquent, tels que les grandes machines de soudage électriques, les mélangeurs électriques géants et les grands équipements de transmission et de transformation de puissance doivent être tenus à l'écart. Il va sans dire que les vibrations évidentes du sol causées par les équipements à fortes vibrations, tels que les presses à forger et les véhicules à moteur à courte distance, sont très défavorables à une sculpture précise.

6. Autres précautions.

Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur doit observer le fonctionnement de l'équipement à tout moment, couper immédiatement toute alimentation électrique en cas de condition anormale, éliminer le défaut à temps ou le signaler au superviseur et prendre activement les mesures correspondantes.

Comptez régulièrement l'utilisation de la machine et enregistrez régulièrement toutes les pièces de la machine de découpe laser. Si l'effet n'est pas bon, il doit être remplacé à temps pour éviter l'accident.

Ne traitez pas le matériau tant qu'il n'est pas clair s'il peut être irradié ou chauffé par laser, afin d'éviter le danger potentiel de fumée et de vapeur et d'endommager l'équipement laser.

Si vous faites bon usage des compétences de maintenance ci-dessus, je pense que votre équipement aura une durée de vie plus longue et une efficacité de travail plus élevée.