Utilisation d'une machine de découpe laser

Étapes de démarrage de la machine de découpe laser

Allumez l'interrupteur principal→ allumer le refroidisseur d'eau→ allumer le servo-contrôleur (bouton de démarrage)→ allumer l'ordinateur (bouton).

Découpe de plaque par machine de découpe laser

(Chaque fois que la machine est démarrée ou que la buse est remplacée, il est nécessaire de revenir au point d'origine pour le calibrage une fois : CNC→ BCS100→ revenir au point d'origine→ confirmer BCS100→ Étalonnage F1→ Étalonnage de 2 têtes flottantes→ placez la buse près du circuit imprimé→ normal→ bon affichage→ normal. Lors du changement de buse, il faut utiliser du coaxial : coller le ruban adhésif sous la buse et appuyer sur le laser pour repérer si le point est au centre du cercle) Tourner la clé dans le sens de coupe→ ouvrir le logiciel de découpe→ ouvrir le gaz→ dévisser le laser (Notez que la température de l'eau doit être à 22℃ - 26℃ avant que le laser puisse être allumé)→ clic gauche sur le fichier→ cliquez sur Lire→ sélectionner * *. fichier dxf (pour découper la figure, il doit être au format dxf)→ cliquez sur le paramètre de processus (F2) (sélectionnez la découpe avec de la rouille, sélectionnez la pré-perforation lorsqu'il y a beaucoup de trous. Lors de la découpe de la plaque mince, vous pouvez annuler le démarrage lent du processus et définir le démarrage lent pour le plaque épaisse)→ sélectionnez l'épaisseur de la plaque (f : distance focale, pression d'oxygène, buse. La taille de la buse de pression d'air de distance focale doit être ajustée manuellement sur la tête de coupe en fonction de l'écran d'affichage. La buse d est un type à double couche , adapté à la découpe de tôles d'acier au carbone. La buse s représente une monocouche, adaptée à la découpe d'acier inoxydable et de tôles galvanisées)→ Remplacez la buse, ajustez la pression d'air et ajustez la distance focale en fonction de l'affichage dans le coin inférieur droit.

① Lors de la découpe de graphiques : cliquez sur Trier (sélectionnez d'abord une petite image)→ appuyez et maintenez le bouton gauche pour sélectionner les graphiques→ cliquez sur Coupe Yin ou Yang (la coupe Yin commence à l'intérieur de la ligne, pas à l'intérieur de la ligne. La coupe Yang commence à l'extérieur de la ligne, pas à l'extérieur de la ligne)→ sélectionner les graphiques→ plomb (vérifiez si la coupe Yin ou la coupe Yang est correcte, la longueur de plomb de l'épaisseur de la plaque est d'environ 6 mm et la longueur de plomb de la feuille est d'environ 3 mm. La position du plomb peut être réglée en fonction de la longueur totale du graphique)→ Ouvrir la soupape de lumière→ trouver un point→ arrêtez-vous au point (la planche s'arrête au coin inférieur droit et la planche s'arrête au coin inférieur gauche)→ marcher le long du bord→ la télécommande commence à couper. (Vous pouvez également trouver un point et le marquer sur le logiciel→ aller à la limite→ couper. La prochaine fois, vous pourrez revenir directement à la marque et aller à la limite sans chercher un autre point.).

2. Lors de la coupe d'une ligne : sélectionnez une figure→ sélectionnez d'abord l'ordre des figures complexes et des petites images (ignorez cette étape pour les figures simples)→ point de départ A→ tout sélectionner→ déployer→ 1 × 10 le décalage de ligne est 0, le décalage de colonne est 0→ tout sélectionner→ bord total→ tout sélectionner→ explosion (coin inférieur gauche)→ sélectionner toutes les coupes négatives ou positives→ plomb (longueur de plomb) plaque épaisse≥ 5mm, plaque mince≥ 3mm(faites attention à la position du plomb)→ voir la séquence→ simulation→ franchir la frontière→ commencer à couper.

③ Lors de la découpe de plusieurs lignes : sélectionnez la figure à découper→ sélectionnez la bordure la plus à l'extérieur pour effacer la ligne de guidage et la ligne de guidage→ tout sélectionner→ triez d'abord la figure complexe, puis sélectionnez de petites images (ignorez cette étape pour les graphiques simples)→ tout sélectionner→ déployer→ tout sélectionner→ partager les bords (sélectionner horizontal, plan et vertical)→ sélectionnez tout pour la décomposition (sélectionnez la bordure uniquement s'il y a des graphiques irréguliers à l'intérieur)→ set leader (l'angle du leader est de 0°, et la forme complexe est définie sur 90°. Lorsque la forme complexe est relativement complexe, vous pouvez sélectionner la forme intérieure, sélectionner la forme similaire dans le coin supérieur gauche→ couper→ guide)→ voir l'ordre (si ce n'est pas le meilleur ordre, vous pouvez faire un clic droit pour spécifier la forme de départ)→ le long de la frontière→ commencer à couper.

④ Pour les plaques minces ou les petites pièces, un micro-joint est nécessaire pour éviter le basculement et le gauchissement : cliquez sur le triangle inversé→ micro-joint automatique (épaisseur plaque épaisse : 0,5 - 0,2 mm) plaque : 1,0 - 1,2 mm) ou encoche ou pont.

⑤ Lorsque toute la planche est arrangée et coupée, elle ne peut pas être coupée complètement le lendemain : pause→ arrêt→ marquer les coordonnées, après avoir commencé→ retour aux coordonnées→ continuer au point d'arrêt.

La machine de découpe laser coupe les tuyaux.

(Chaque fois que vous démarrez la machine, vous devez revenir au point d'origine):① Ouvrez le logiciel de coupe de tubes→ Déposer→ Lire les graphiques→ Cliquez sur les paramètres de processus→ Sélectionnez l'acier au carbone avec l'épaisseur appropriée→ Changez la buse, ajustez la pression d'air, ajustez la distance focale en fonction de l'affichage dans le coin inférieur droit→ Quai (l'extrémité la plus éloignée doit être sélectionnée)→ Sélectionnez le cercle→ Fil d'outil→ 3mm→ D'ACCORD→ Trier du grand au petit→ Trier→ Allumez le laser→ Mettre le tube→ Ajustez la position, la distance entre le haut et le laser est d'une certaine distance (4 mm)→ appuyez et maintenez rapidement pour rechercher automatiquement les bords→ il est préférable de rechercher des arêtes sur les quatre côtés et d'enregistrer la valeur du X en bas à droite de l'ordinateur pour en trouver trois similaires→ enregistrer le centre de rotation d'un côté (s'il s'agit d'un tube plat, le petit côté est vers le haut pour enregistrer le centre de rotation)→ couper (voir si le tube est de biais lors de la coupe).

② De la découpe de plaques à la découpe de tubes : retour au point d'origine sous le logiciel de découpe de plaques→ fermer le laser→ fermez le logiciel de découpe de plaques→ ouvrir le logiciel de coupe de tubes→ tordre la coupe de la plaque à la coupe du tube→ déplacer vers la gauche pour revenir au point d'origine→ ouvrir le laser→ haut du tube→ cliquez sur les paramètres de processus→ sélectionner l'acier au carbone avec l'épaisseur appropriée→ changer la buse, régler la pression d'air Régler la distance focale→ quai (l'extrémité la plus éloignée doit être sélectionnée)→ sélectionner le cercle→ ligne directrice→ 3mm→ confirmer→ trier du grand au petit→ trier→ allumer le laser→ mettre le tube→ ajustez la position et la distance entre le haut et le laser est d'une certaine distance (4 mm)→ appuyez et maintenez rapidement pour rechercher automatiquement le bord→ enregistrer le centre de rotation→ couper.

③ Du tuyau à la plaque : déplacez d'abord la tête de la machine vers la plage de la machine-outil→ éteindre le laser→ activer le logiciel de coupe de tuyaux→ retour à l'origine→ allumez le laser.

4. Découpe de tubes ronds : ouvrez le logiciel→ diamètre du tuyau rond→ diamètre d'entrée (le diamètre d'entrée est de 0,5 ~ 1 (mm plus petit que le diamètre réel)→ tracez une ligne droite, entrez manuellement le trou de diamètre de tuyau rond→ coupez le tuyau rond (l'angle d'entrée est requis)→ confirmer→ ligne d'intersection→ le diamètre d'intersection (c'est-à-dire le diamètre du trou rond à découper sur le tube rond) est inférieur au diamètre du tube rond→ coupe femelle (coupe mâle)→ ligne directrice.

La découpeuse laser est éteinte.

Éteignez d'abord le servo→ désactiver le logiciel→ éteignez l'ordinateur→ désactiver le refroidissement par eau→ éteindre l'interrupteur principal→ couper le gaz.

Le problème de la machine de découpe laser.

① Lorsque la surface de coupe n'est pas lisse : réduisez la vitesse à un minimum de 1000→ ajuster f (augmenter l'acier au carbone, réduire l'acier inoxydable)→ augmenter la hauteur de coupe→ régler la pression d'air (plus la plaque est épaisse, plus la pression d'air est faible, plus la plaque est fine, plus la pression d'air est élevée).

② La buse est causée par une gigue et une coupe incomplète.

③ Couramment utilisé : compensation→ pas à l'intérieur. Contraction vers l'intérieur : à l'intérieur→ expansion vers l'extérieur. Exemple : si le trou requis est de 20 mm et que le trou réel est de 20,1 mm, la largeur de la fente est de 0,05 mm.

④ Lors de la coupe des numéros : utilisez le bouton de dynamitage dans le coin inférieur gauche pour séparer l'ensemble→ sélectionnez-en un→ pont.

5 Lors de la découpe de la plaque : placer la plaque→ recherche automatique des bords, sans ériger manuellement la plaque, vous pouvez couper directement après la recherche des bords.

6. Lorsque la dérivation ne peut pas être définie, vous pouvez choisir d'afficher les graphiques non fermés à l'écran.

7. Commun→ Optimisation→ Vous pouvez connecter des lignes ou supprimer certaines lignes.

8. Ceux avec des coins arrondis ne peuvent pas partager des bords, et ceux avec des arcs de cercle doivent avoir des espaces. Ligne suivante : 4 Lors de la disposition du crochet en J.

9. De haut en bas : collimateur, miroir de focalisation, miroir de protection, corps en céramique, buse.

Entretien de la machine de découpe laser

① Nettoyez le filtre anti-poussière du refroidisseur d'eau une fois tous les 15 jours et changez l'eau une fois tous les 15 jours.

② Serrer les vis et huiler régulièrement.

③ Lubrification de la machine-outil : appuyez et maintenez SET tout le temps, affichez le premier : 20 s, ajoutez 20 s une fois ; Continuez à appuyer pour afficher la seconde : 240 min, un cycle ; Appuyez sur SET tout le temps pour terminer. Ajoutez de l'huile (huile ou huile pour engrenages) lorsqu'elle est sous l'étiquette.

④ Le rail de guidage et l'engrenage doivent être entretenus une fois par mois : souffler d'abord avec un pistolet à air comprimé, puis essuyer avec un chiffon et enfin brosser avec de l'huile.